?世界高電壓等級特高壓絕緣試驗平臺研發(fā)成功

       近年來，國網在高壓輸電技術方面持續(xù)創(chuàng)新，憑借現(xiàn)場試驗的技術，成功研究世界高電壓等級高壓絕緣試驗平臺，±1100kV直流輸電處于國際很高地位。

一、試驗現(xiàn)場

        5月25日，在安徽省宣城市±1100kV古泉換流站，“現(xiàn)在啟動1200kVGIS（高壓組合電器）整裝式絕緣試驗平臺，試驗開始！”伴隨著這一聲令下，試驗平臺緩緩伸展開來，強大的試驗電壓施加到GIS設備上，現(xiàn)場順利實施交流耐壓和局放檢測工作，試驗圓滿成功。

二、現(xiàn)場面臨困難

        據(jù)了解，在±1100kV古泉換流站的GIS現(xiàn)場試驗中，傳統(tǒng)試驗方法已經不能滿足實際工作需要。傳統(tǒng)的散裝式GIS試驗裝置對試驗場地要求高，電抗器和分壓器分別為獨立塔式結構，所需現(xiàn)場試驗場地大，而高壓GIS設備緊湊，可供開展現(xiàn)場試驗的空間狹小，高壓帶電設備與非被試設備距離近，環(huán)境濕度稍高時就會發(fā)生空氣間隙放電，試驗無法開展。設備運輸難度也大，傳統(tǒng)的高壓試驗裝備有200多個零部件，共計20多噸，部分零件體積龐大，需要4輛9.6米的卡車運輸。此外，現(xiàn)場組裝試驗設備耗時長，這些試驗設備在現(xiàn)場需要使用多臺吊車拼裝，完成進場搭建、實施試驗、拆除退場三個流程，累計耗時72小時以上。冗長的試驗準備工作已經難以響應試驗時間緊張和負載容量大的高壓GIS現(xiàn)場絕緣試驗的要求。因此，如何提升目前高壓GIS現(xiàn)場試驗的安全性和工作效率，成為高壓現(xiàn)場試驗技術領域急需解決的問題。

自主創(chuàng)新研發(fā)平臺 時間成本節(jié)約80%

三、平臺優(yōu)勢

        該平臺將高壓電抗器、高壓分壓器、充氣均壓環(huán)這些關鍵試驗裝備整合在一起，采用導彈發(fā)射車機動發(fā)射的工作原理，通過液壓底盤和液壓舉升翻轉裝置，在現(xiàn)場實現(xiàn)高效快速展開，實現(xiàn)了裝置的整裝化和機動化。和傳統(tǒng)試驗裝置相比，節(jié)約80%的試驗準備時間，并大大降低了現(xiàn)場安全風險。

        “GIS整裝式絕緣試驗平臺”比傳統(tǒng)裝備效率高。該試驗平臺機動性好，在一個平臺上實現(xiàn)了電抗器和分壓器的整裝一體化，實現(xiàn)了成套裝置的自立舉升，能夠快速響應現(xiàn)場試驗需求。尤其，均壓環(huán)是降低裝置電暈損耗的關鍵部件，通常是鋁合金材料制成，體積大、運輸困難。湖北電科院在多次試驗的基礎上，采用新型材料制成了充氣式均壓環(huán)，1個充氣式均壓環(huán)可以代替原來的4個鋁合金均壓環(huán)，通過系列集成和研發(fā)創(chuàng)新，推動了高壓試驗技術的發(fā)展。

四、重大意義

        時間成本節(jié)約80%。據(jù)了解，昌吉—古泉工程投運后，每天輸送的電能近2億千瓦時，如果換流站需要緊急處缺，更換設備后都要重新絕緣試驗才能夠投運，傳統(tǒng)的試驗裝備進場搭建、實施試驗、拆除退場需要耗時72小時以上。現(xiàn)在有了這個試驗平臺，8小時內就能夠完成所有試驗任務。

        據(jù)悉，該試驗平臺將申報十余項國家專利，在古泉換流站成功應用后，引起了業(yè)內廣泛關注，將大大地提升我國高壓電網試驗效率和安全保障能力。國電中星是電力測試設備廠家，時刻關注著電力行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，更多資訊盡在國電中星。